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硅膠擠出成型工藝介紹及擠出硅橡膠的應(yīng)用(翠)
閱讀次數(shù):次 發(fā)布人: 添加時間:2023-1-11
硅膠擠出成型工藝介紹及擠出硅橡膠的應(yīng)用
在硅橡膠(有機硅膠)擠出機的生產(chǎn)過程中,必須要注意擠出機需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制,模溫機式降溫就是一種很好的降溫方法,還有一點就是,由于沒有進(jìn)行硫化,所以成型后的膠都比較軟,需要進(jìn)行硫化烘道硫化。
硅膠(有機硅橡膠)制品經(jīng)擠出機擠出后,懸空通過前置高溫硫化烘道實現(xiàn)預(yù)硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進(jìn)行充分硫化,解決了傳統(tǒng)硅橡膠(有機硅膠)擠出硫化工藝根本無法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整,無任何變形;擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管,表面無任何壓痕;擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型硅膠條;保證尺寸,形狀十分美觀,對于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠(有機硅膠)均能保證優(yōu)良的擠出硫化效果;烘道采用內(nèi)外層為不銹鋼;隔熱性能優(yōu)越,保溫時間長,節(jié)約能耗,整潔美觀,對制品無任何污染;采用特制石英加熱管,具有高溫和輻射交互利用,硫化時間短,熱效率高;烘道到達(dá)設(shè)定溫度后,會自動轉(zhuǎn)為恒溫控制,此時自動關(guān)掉一個區(qū)加熱器,以達(dá)節(jié)約電能;可用于生產(chǎn)硅膠管、硅膠條、異形條、發(fā)泡管等。生產(chǎn)硫化時間短,生產(chǎn)效率高,每小時產(chǎn)量60-180KG左右;操作十分方便。
下面講一下擠出硅膠的應(yīng)用:
1、硅膠(有機硅橡膠)擠出廣泛應(yīng)用于硅膠管,各類密封條、密封圈、汽車輪胎,硅膠(有機硅橡膠)管復(fù)合管擠出,以及硅膠(有機硅橡膠)管多層共擠等。復(fù)合擠出生產(chǎn)工藝在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中屬于先進(jìn)技術(shù),它可根據(jù)制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過復(fù)合擠出設(shè)備生產(chǎn)出既能節(jié)省材料,又能滿足多種性能需求的制品。
2、硅膠(有機硅橡膠)擠出還應(yīng)用于房屋建筑、電線電纜、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。房屋建筑方面,主要用于屋頂單層防水卷材等;電線電纜方面,主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、汽車點火線、控制及信號電纜等;汽車工業(yè)方面,主要用于汽車、貨車和公共汽車輪胎和非輪胎部件,包括汽車的水箱及加熱軟管、密封條、橡膠帶、車身及底盤的部件、擋雨條、底板和環(huán)管等。
3、硅膠(有機硅橡膠)擠出應(yīng)用于LED領(lǐng)域,如LED軟燈帶、軟燈條、LED套管、霓虹燈、光學(xué)燈帶等等。
4、硅膠(有機硅橡膠)擠出應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,如導(dǎo)尿管、引流管、硅膠蠕動泵管、氣管插管、醫(yī)用喂食管、中心靜脈導(dǎo)管等。
5、硅膠(有機硅橡膠)擠出還廣泛應(yīng)用于嬰幼兒用品領(lǐng)域,如奶瓶吸管。
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