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鉑金催化劑(硫化劑)白金硫化劑SW-PTC-53A/B

  • 鉑金催化劑(硫化劑)白金硫化劑SW-PTC-53A/B

名稱:鉑金催化劑(硫化劑)白金硫化劑SW-PTC-53A/B
型號:SW-PTC-53A/B
規(guī)格:
說明:SW-PTC-53A/B雙組分模壓白金催化劑盛億偉硫化溫度低,硫化速度快;硫化成型后,制品分子間充分交聯(lián);硫化后制品環(huán)保,無味;此硫化劑通過歐盟 ROHS,美國FDA食品級認證。
詳細說明

SW-PTC-53A/B 模壓鉑金硫化劑說明書

鉑金催化劑  SW-PTC-53A

鉑金交聯(lián)劑  SW-PTC-53B(粉狀)

SW-PTC- 53A/SW-PTC- 53B是雙組份加成型硅膠模壓硫化劑,A / B 兩者并用才能達到硅膠成型目的。采用先進的鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份,精制而成的優(yōu)質(zhì)高效的硅膠硫化劑。

鉑金硫化劑具有以下特點:(1)硫化溫度低,(2)硫化速度快;(3)硫化成型后, 制品分子間充分交聯(lián);(4)硫化后制品環(huán)保,無味;(5)此硫化劑通過歐盟 ROHS,美國FDA食品級認證。

加硫成型方式可用壓加硫成型。

 

使用比例:SW-PTC-53A

0.3-0.5%

視產(chǎn)品需要而定

SW-PTC-53B

0.8-1.0%

視產(chǎn)品需要而定

 

硫化方式

建議測試使用比例

加硫溫度

加硫時間

SW-PTC-53A

SW-PTC-53B

模壓

沉淀膠

0.4 %

0.9%

100℃~130

視產(chǎn)品需要而定

氣相膠

0.3 %

0.8 %

100℃~130

視產(chǎn)品需要而定

推薦使用混煉方法

:以膠料 沉淀膠 10 KG為標準時

 

SW-PTC-53A

0.3%×10Kg

=

30 gA 

SW-PTC-53B

0.8%×10Kg

=

80 gB劑)

  1. 1. 先將 10 Kg 硅膠放在煉膠機中混煉至軟化,色料等助劑可以在此過程中加入。
  2. 2. 取軟化后的膠料 10 Kg 硅膠與 B  80g 混煉均勻(起卷后打卷15-20遍)。
  3. 3. 再取A  30g 分批多次加入以混好B 劑的 10 Kg 硅膠內(nèi),混煉均勻(起卷后打卷15-20遍)。
  4. 4. 靜臵冷卻后即可用于成型操作。

混煉過程中要盡量保持煉膠機輥筒溫度不超過 35,建議混煉機用冷凍水循環(huán).氣溫高時應(yīng)采用空調(diào)控制環(huán)境溫度等措施來降低混煉溫度。

 

 

注意事項

  1. 1. 禁止有氮、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入,因以上物質(zhì)可使白金中毒失效,而無法達成交聯(lián)目的。
  2. 2. 某些有機硅膠色料也會導(dǎo)致白金中毒失效而無法采用, 因此在第一次使用鉑金固化劑的時候,煉膠機的輥筒必須經(jīng)過清洗,先把以前機器上的殘留膠等雜質(zhì)清理干凈,然后再用干凈的混煉膠在輥筒上煉5分鐘對輥筒進行清理(清理后的硅膠可以留做過氧化物硫化時使用),并在大批量生產(chǎn)之前,須用鉑金硫化劑小試,確認可行后方可采用。
  3. 3. 添加完白金硫化劑的混煉,建議在 4 小時8小時內(nèi)用完,以防止混煉膠在室溫交聯(lián)。若需延長保存時間,可酌量添加少許延遲劑(需另購)或放進冰箱冷藏,并在使用前重新小試確認可行后方可采用。
  4. 4. 硅膠內(nèi)有含氫硅油時,制品很容易產(chǎn)生氣泡。
  5. 5. 硅膠內(nèi)有含氫硅油時,單獨混煉 A 劑時,膠料會死膠。
  6. 6. 硅膠制品不相同的制品,不相同的膠料,使用不同的比例。

產(chǎn)品外觀:SW-PTC-53A透明膠狀,鐵罐包裝

SW-PTC-53B白色粉狀,膠罐包裝

產(chǎn)品包裝:SW-PTC-53A1Kg / 罐,10 / 箱1kg 250元

SW-PTC-53B5Kg/ 桶 1kg 100元

保存期限:六個月

貯存及運輸:1、避免高溫、陽光直射,酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)和易 燃性材料, 應(yīng)分別貯存室內(nèi)陰涼干燥處,宜于溫度10-25  對濕度 30-60%下保存,不宜冷藏保存。

2、 該產(chǎn)品屬非危險品,可按一般化學(xué)品運輸。

 

 

以上資料僅供參考,如有任何問題,請與我們聯(lián)系。 陳經(jīng)理,13808889116

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